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數控車(chē)床加工簡(jiǎn)述高中檔數控切割機床的市場(chǎng)

    數控車(chē)床加工簡(jiǎn)述高中檔數控切割機床的市場(chǎng)占有率是衡量國內機床企業(yè)競爭力的重要指標。今年一季度的統計數據顯示，我國數控機床及配件進(jìn)出口同比增長(cháng)11.9%。

　　當前，國內市場(chǎng)對于數控車(chē)床加工的需求水平明顯提高。國內市場(chǎng)對高中檔切割機床的需求增長(cháng)特別快，而對中檔、特別是對低檔的需求則越來(lái)越少。在這種情況下，石閣數控車(chē)床，我們勢必要提高國產(chǎn)中高中檔數控切割機床產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。然而目前國產(chǎn)中高中檔數控切割機床產(chǎn)品總的情況是：質(zhì)量上不去，成本下不來(lái)。其原因一方面，我們高中檔數控系統和功能部件的國外依賴(lài)度太高;另一方面，我們在深層次的技術(shù)開(kāi)發(fā)方面的掌握度不夠，只知其然，而不知其所以然。一臺高中檔數控切割機床往往是高中檔數控系統和高中檔功能部件的集合體。

　　為此，現在國內不少數控車(chē)床加工企業(yè)認為自己的產(chǎn)品在數控系統上搞二次開(kāi)發(fā)的能力明顯不夠，而僅限于使用標準平臺上的那些功能;即使采用的是同樣的高中檔數控系統，國內機床應用水平和適應范圍也受到局限。因此，突破數控系統及主要功能部件的發(fā)展瓶頸顯得尤為迫切。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

刀具的涂層

　　刀具的涂層

金剛石涂層刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系數低等優(yōu)點(diǎn)，現階段金剛石涂層是石墨加工刀具的佳選擇，也體現石墨刀具優(yōu)越的使用性能；金剛石涂層的硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點(diǎn)是綜合了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強度及斷裂韌性；但是在國內金剛石涂層技術(shù)還處于起步階段，還有成本的投入都是很大的，所以金剛石涂層在近期不會(huì )有太大發(fā)展，不過(guò)我們可以在普通刀具的基礎上，優(yōu)化刀具的角度，選材等方面和改善普通涂層的結構，在某種程度上是可以在石墨加工當中應用的。

　　金剛石涂層刀具

金剛石涂層刀具和普通涂層刀具的幾何角度有本質(zhì)的區別，所以在設計金剛石涂層刀具時(shí)，由于石墨加工的特殊性，數控車(chē)床，其幾何角度可適當放大，容削槽也變大，也不會(huì )降低其刀具鋒口的耐磨性；對于普通的TiAlN涂層，亞恩利數控車(chē)床 ，雖然比無(wú)涂層的刀具其耐磨有顯著(zhù)的提高，但比起金剛石涂層來(lái)說(shuō)，在加工石墨時(shí)它的幾何角度應適當放小，以增加其耐磨性。

　　對金剛石涂層來(lái)說(shuō)，目前世界上眾多的涂層公司均投入大量的人力和物力來(lái)研究開(kāi)發(fā)相關(guān)涂層技術(shù)，但是至今為止，國外成熟而又經(jīng)濟的涂層公司僅僅限于歐洲；PARA作為一款的石墨加工刀具，同樣采用目前世界進(jìn)的涂層技術(shù)對刀具進(jìn)行表面處理，以確保加工壽命的同時(shí)，圣特斯數控車(chē)床，保證刀具的經(jīng)濟實(shí)用。

        數控自動(dòng)車(chē)床上料機如何運行？　　

     數控自動(dòng)車(chē)床的送料系統也日益發(fā)展迅速，像一些振動(dòng)盤(pán)上料、提升機上料等更新的也比較快，那上料機是如何運轉的？　　

    一些數控自動(dòng)車(chē)床，像軸承套圈車(chē)床、數控自動(dòng)車(chē)床等，他們都是帶有各自的送料系統，上料機的更新速度也是愈發(fā)變快，軸承套圈生產(chǎn)線(xiàn)的發(fā)展也隨之更進(jìn)?！　?br />

    送料機實(shí)際應用表明：選擇合理的交流伺服系統能夠滿(mǎn)足控制系統響應速度快、速度精度高、魯棒性強的要求，實(shí)際應用位置控制精度在±0.1mm左右且可避免累積誤差。該控制系統可應用于高精度開(kāi)口系列冷彎型鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)中，特別是類(lèi)似貨架立柱的產(chǎn)品，即對冷彎型鋼立、側面具有孔位高精度要求的在線(xiàn)預沖孔的冷彎成型生產(chǎn)線(xiàn)上?！　?/strong>

    電磁振動(dòng)給料機的調整、調試主要是電磁鐵鐵芯間隙的調整，雙質(zhì)點(diǎn)連接彈簧板組的調整、調試。電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定電磁振動(dòng)給料機中鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響給料機的正常運行，如調整不當，輕者使電流加大、振幅減小和不能正常運轉，嚴重者將產(chǎn)生鐵芯碰撞而導致鐵芯和線(xiàn)圈的損壞。所以經(jīng)常性的對氣隙進(jìn)行檢查和調整是保證運轉的重要條件。

     雙質(zhì)點(diǎn)連接彈簧板組的調整料槽的振幅大小有兩大因素：一是給料機電磁激振力的大小、頻率二是給料機自身的自振頻率。根據機械振動(dòng)的諧振原理可知，只有當給料機的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發(fā)生共振時(shí)，料槽的振幅。